實(shí)際生產(chǎn)過程中，往往有很多不確定 因素，如產(chǎn)品的重修返工，材料、半成品的報(bào)廢等等， 管理人員很難及時(shí)掌控現(xiàn)場(chǎng)狀況。
設(shè)備、人員狀況復(fù)雜，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采取的工藝無法 按標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行。
實(shí)際生產(chǎn)過程中，往往有很多不確定 因素，如產(chǎn)品的重修返工，材料、半成品的報(bào)廢等等， 管理人員很難及時(shí)掌控現(xiàn)場(chǎng)狀況。
以訂單為驅(qū)動(dòng)，將出貨計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、制程過程報(bào)產(chǎn)數(shù)據(jù)集中于一個(gè)管理平臺(tái)，通過計(jì)劃的協(xié)同推動(dòng)精益生產(chǎn)。
以生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)為支撐點(diǎn)，將生產(chǎn)從計(jì)劃節(jié)點(diǎn)到工序作業(yè)從上至下串聯(lián)在統(tǒng)一平臺(tái)上，并通過現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集及時(shí)、準(zhǔn)確的反映生產(chǎn)過程情況，為制造單元的生產(chǎn)協(xié)調(diào)提供準(zhǔn)確依據(jù)。
通過設(shè)備臺(tái)賬管理、狀態(tài)監(jiān)控、設(shè)備點(diǎn)檢管理來加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)控，為企業(yè)生產(chǎn)搭建穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境。
通過條碼、移動(dòng)應(yīng)用技術(shù)，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)制程半成品和成品的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)帳物卡一致性管理；與SAP對(duì)接完成賬務(wù)精細(xì)化管理。
全面管控物流過程、生產(chǎn)過程的質(zhì)量，且可將質(zhì)量管理延伸至供應(yīng)商和客戶，形成完整的產(chǎn)品質(zhì)量履歷。
通過條碼/RFID,完成數(shù)據(jù)的自動(dòng)、實(shí)時(shí)采集，實(shí)現(xiàn)與ERP、生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)對(duì)接，提升業(yè)務(wù)處理效率。
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